ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ

ਡੀਬਰਿੰਗ
ਡੀਬਰਿੰਗ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੋਂ ਬਰਰ, ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਰਰ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂ ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਡੀਬਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਨੂਅਲ ਡੀਬਰਿੰਗ, ਅਬਰੈਸਿਵ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਟੰਬਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਡੀਬਰਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

 

ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ
ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਖਾਮੀਆਂ, ਖੁਰਚਿਆਂ, ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਘਬਰਾਹਟ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਰਗੜ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

ਸਤਹ ਪੀਹ
ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ CNC ਜਾਂ ਮਿੱਲਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਸਤਹ ਪੀਹਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੁਝ ਸਾਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਰਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੀਸਣਾ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 0.5mm ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਹੈ।

 

ਪਲੇਟਿੰਗ
ਪਲੇਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸੇਵਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।ਆਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ, ਕਰੋਮ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਸੋਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਧਾਰੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੁੰਦਰਤਾ।ਇਹ ਹੋਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਅਧਾਰ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਪਰਤ
ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸੇਵਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਕਈ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ, ਪੀਵੀਡੀ (ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ), ਜਾਂ ਡੀਐਲਸੀ (ਡਾਇਮੰਡ-ਲਾਈਕ ਕਾਰਬਨ) ਕੋਟਿੰਗ।ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ, ਸੁਧਾਰੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੁਬਰੀਸ਼ੀਅਸ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

 

ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ
ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ 'ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜੈੱਟ ਵਾਸ਼ਿੰਗ' ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੋਲਿਆਂ ਨੂੰ ਭਾਗਾਂ ਵੱਲ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਗੋਲੀ ਮਾਰ ਕੇ ਧਮਾਕਾ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਣਚਾਹੇ ਮਲਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਛੱਡੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਸੁਹਜ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹੇਠਾਂ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ
ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਸੁਧਰੀ ਦਿੱਖ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਦੋ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਬੈਰਲ ਪਲੇਟਿੰਗ (ਜਿੱਥੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਇਸ਼ਨਾਨ ਨਾਲ ਭਰੇ ਘੁੰਮਦੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਰੈਕ ਪਲੇਟਿੰਗ (ਜਿੱਥੇ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰੈਕ ਅਤੇ ਰੈਕ ਨੂੰ ਫਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।ਬੈਰਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਧਾਰਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੈਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਖਾਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸੇਵਾ ਹੈ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਜਾਂ ਰੰਗਣ ਦੇ ਮੌਕੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ।