ਟੈਕਨਿਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਵ ਲੀਡਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਤੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਕਲਪ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੱਕ ਦੇ ਗਾਹਕ ਹਨ।
ਅਸੀਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਣ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੱਕ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਾਂ।
ਟੈਕਨਿਕ 10 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰੀ ਨੇਤਾ ਵਜੋਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋਏ ਹਾਂ।ਅਸੀਂ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਜ਼ਿੰਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ.
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਈ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਲੱਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਰਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨੈੱਟ-ਸ਼ੇਪ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਕੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ.ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ (ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ), ਰਿਵੇਟਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ;ਭਾਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਟੂਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਭਾਗ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਪਾਰ ਆਯਾਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਘੱਟ ਫਿੱਟ, ਫਾਰਮ ਜਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਦਿਲ ਨਾਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਡਰਾਫਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਜ਼ਾਈਨ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੇਂਜ 100 ਟਨ ਤੋਂ 300 ਟਨ ਤੱਕ ਹੈ, ਘੱਟ ਜਾਂ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਜ਼ਿੰਕ ਹਾਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਜ਼ਿੰਕ ਗਰਮ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਪ੍ਰੈਸ ਸਾਈਡ ਇਮੇਜਿੰਗ, ਰੋਬੋਟਿਕਸ, ਫਲੋ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਸਥਾਈ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੂਲ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਲਾਗਤ, ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਅੰਸ਼ਕ ਸੰਕਲਪ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਤੋਂ, ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੱਕ।
ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਅਸੀਂ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੇਤਾ ਹਾਂ.ਸਾਡੇ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨੀ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਾਰੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਿਰੰਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਾਡੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਜ਼ਿੰਕ: ਜ਼ਮਕ 3, 5, ਅਤੇ 7।
ਜ਼ਿੰਕ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ: ZA-8, ZA-12, ਅਤੇ ZA-27।
ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਡਾਈਕਾਸਟ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ।ਉਹ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਡਾਈ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ZA ਅਲੌਇਸ ਜ਼ਿੰਕ-ਅਧਾਰਤ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡਰਡ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੌਇਸ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ.
ਜ਼ਿੰਕ ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਟੈਕਨਿਕ ਟੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ CAM ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
CAM ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਜ਼ਿੰਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਫਿਲਿੰਗ, ਠੋਸਕਰਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਾਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਠੋਸ ਮਾਡਲਰ, CASD ਇੰਟਰਫੇਸ, ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਡੇਟਾਬੇਸ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੀਨੂ-ਸੰਚਾਲਿਤ, CAM ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਭਾਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਗ-ਆਉਟਸ
ਡਾਇਰੈਕਟ ਮੈਟਲ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ (DMLS)
ਪੀ-20 ਟੂਲਿੰਗ
ਜ਼ਿੰਕ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ
ਟੈਕਨਿਕ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਾਡੀ ਜ਼ਿੰਕ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ)
ਗਿੱਲਾ ਪੇਂਟ
ਕ੍ਰੋਮੇਟ
ਈ-ਕੋਟ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਰਹਿਤ ਨਿਕਲ
ਕਰੋਮ
ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਂਸਿਲਿੰਗ
EMI/RFI ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ
ਸਰਫੇਸ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ (ਸ਼ਾਟ ਅਤੇ ਬੀਡ ਬਲਾਸਟਿੰਗ)