ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਸਾਧਾਰਨ ਖਰਾਦ ਲਈ, ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈCNC ਮੋੜਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫਾਲੋ-ਅਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਥਿਰ ਲਾਗੂਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਢੰਗ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ, ਸਥਾਨਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨੀਤੀਆਂ ਅਤੇ ਉਪਾਅ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ CNC ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਤੈਅ ਕਰੇਗੀ। ਚੀਨ ਦੇ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬੁਨਿਆਦ.

 1. ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਮਨ

ਇਹ NC ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਨੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਤਰੱਕੀ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਕੰਮ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਿਆਪਕ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ।ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਦੁਆਰਾ, ਆਮ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਤਰੱਕੀ ਹੋਈ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਭਿਆਸ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਕੀਮਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀਆਂ ਰਵਾਇਤੀ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਅਸਲ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਖੋਜ ਵੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦਾ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਮਝ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਾਰੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਸ ਲਈ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਅਭਿਆਸ ਤੋਂ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਰੱਖ ਸਕੀਏ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪਾ ਸਕੀਏ. ਉਚਿਤ ਹੱਲ ਅੱਗੇ.

ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਪਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ।ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤਕਨੀਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਵਰਤਾਰਾ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, NC ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਜੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਦ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟ ਜਾਵੇਗੀ.ਇਸ ਲਈ ਉਪਰੋਕਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਕਾਬੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ

ਵਰਕਪੀਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਵੈ-ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਜੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਵੈ-ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਏਗਾ।ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਰੱਖੋ।ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗਤੀ 1000r/ਮਿੰਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਗਤੀ ਦਾ ਵਾਧਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਟੂਲ ਵੀਅਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਵਧੇਗਾ, ਜੋ ਟੂਲ ਦੀ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰੇਗਾ।ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ 60r / ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਵੈ-ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਡੈਂਪਿੰਗ ਵਧਾਉਣਾ ਡੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਵੈ-ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਰੋਤ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੋਜ ਦੁਆਰਾ, ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤਰੀਕਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ।

 

 2. ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਮਨ ਲਈ ਉਪਾਅ ਅਤੇ ਸਕੀਮਾਂ ਬਾਰੇ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਖੋਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਮੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਆਰਥਿਕ ਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਵਰਕਪੀਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਅਸਥਿਰ ਹੈ.ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸਲ ਤੋਂ ਦੋ ਵਾਰ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਤਰੱਕੀ ਕੀਤੀ ਹੈ.ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ.ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਟੇਲਸਟੌਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਟੂਲ ਅਤੇ ਟੇਲਸਟੌਕ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨੀ ਹੀ ਵੱਡੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪੂਛ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ, ਇੱਕ ਟੇਪਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਿਲੰਡਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।ਇਸ ਲਈ, ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਅਸਲੀਅਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੱਲਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਰਵੱਈਏ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਨ, ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਣਾ. CNC ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਆਦਰਸ਼ਕ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਫਾਲੋ-ਅਪ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ